1，  着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但有一个极限值，超过此值着色力下降。

2，  耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV,

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。

不同颜料的耐热性能如图：

备注：A：30min变色，B-10min变色，C-10min以内变色

颜料的耐热温度及时间的检验方法有以下几种：

（1）    着色塑料在180度下分别塑炼5、10、15、20min，观察其色调的变化。

（2）    着色塑料分别在220度、200度、180度、160度下塑炼5min比较其色调的变化。

（3）    着色塑料用柱塞式注塑机，分别在180度、230度、250度、280度的温度下，注塑周期为10min条件下，观察其色泽变化，或色差值=3时的温度称之为耐热度。

以上测试试样与标准GB250-84评定变色用灰色样卡对比第五级为最好，色泽不变。

3，耐迁移性

颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或者迁移到相邻的塑料或溶剂中。

 着色塑料中颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密性相关。 当塑料中增塑剂用量增加时，分子距离加大，结构更为松散，因而减少了聚合物链的相互作用，从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚氯乙烯着色时，选用颜料更要注意。

4，耐光性和耐气候性

塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异性材和塑料汽车零件等，因长期室外使用都要求具有良好的耐光和耐气候性。无机颜料大部分具有良好的耐光性，仅少数品种在受到光照射后，因其晶型或化学组成发生了变化而变暗。塑料制品中有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型的变化等原因而影响饱和度下降，甚至会褪色变成灰色或白色。

测定耐光性的方法是观察光照射下颜料的颜色变化，再根据颜色变化所需时间不同而可分为8级。

耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。一般把样品放在室外，倾角45°，正面朝南（国内一般以广州天河晒场为标准计）定期进行对比测试观察其颜色的变化。

国内的耐候性标准为GB250-84染色牢度褪色杨卡（灰色卡）的5级表示法。此外，根据制品的使用情况，在考虑颜料的耐光、耐候性时，通常需要考虑大气中的水分，特别是环境中三大污染物-酸、碱、烟的影响。

值得注意的是耐光牢度还与厚度有关系。

5，耐化学药品性

着色塑料制品中颜料的耐化学药品性还应包括树脂分解产物、制品中其他的添加剂，如抗氧剂、分散剂等，以及使用环境中的洗涤剂、漂白剂等物质。