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如何实现颜料的分散
  发布者:admin 发布时间:2015/3/23 阅读:2700

    在丙纶纤维中白色母料是颜料颗粒在丙纶纤维中均匀分散所致,其中的关键是颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布(混合)。细化分散是将颜料颗粒充分细化并在丙纶纤维中均匀地分布(混合)。细化分散是将颜料的凝聚体或团聚体破碎,使其颗粒至最小,而关键在于均匀分散,分散的效果对着色丙纶纤维的色泽、透明度、光泽、纤维强度、伸长率、耐老化性、电阴率等均有影响。一般说来,颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜,而大于5um就会导致纤维表面无光泽,大于10um 就会导致纤维表面产生斑点、条痕,而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强,分散性越好,同时粒径变小使表面增大,导致遮盖力增加。因为颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团聚体三种,而一般商品颜料颗粒是比团聚体还大的粒子(约75-250um),故必须进行分散处理,所谓颜料的分散化就是将团聚体粉碎细化的过程。
    颜料的分散,首先是用润湿剂润湿颜料,包覆在颜料表面,使颜料间的凝聚力减少,降低破碎颜料团聚体所需的能量;其次是颜料的粉碎细化,领先颜料颗粒之间的自由运动(冲击应力)和颜料团聚体通过周围介质的剪切应力来将团聚体颗粒破碎,颜料经分散细化后,粒径减小,表面积增大,颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性,所以在颜料表面要进一步的包覆处理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是颜料在熔体中混合分散,即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。

 

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